高科技智能门包括吊门滚轮组件和吊夹组件，吊夹组件和吊门滚轮组件固定连接；吊夹组件包括玻璃夹A和玻璃夹B；本实用新型提供一种自动门玻璃吊夹，结构新颖；吊夹组件和吊门滚轮组件拆装方便，吊夹组件设置有双玻璃夹，夹持牢固，另外吊夹组件内套装有玻璃盖防止误伤玻璃。如需采购本产品或者了解具体报价敬请点击→{致电我们}

高科技智能门生产流程：

1、送料机送至压花机后，预留门板长度固定段。两组光电传感器检测预留位置。当预留位置不足时，送料机自动送料，当预留位置足够时，自动停机。然后，通过伺服控制系统对液压机进行进给，也是门板生产线的核心部分。本控制柜配有可编程控制器、伺服、触摸屏等，可编程控制器输出YO、YL两点，向伺服放大器发送高速脉冲，控制伺服电机的正负旋转，由于工艺要求门板印刷次数可调，间距系统及方案可调，门板间距可调。手动换向，正转也可行走设定距离，且速度可调，所以伺服系统选择位置控制模式，实现精确定位。然后，根据触摸屏设定的生产门板数量，生产结束后系统自动关机。

2、通过设定伺服放大器的传动比，采用plc应用程序，可以精确控制进给过程的速度和位置。在这个过程中，也有刻度标记，以实现后门板的切割。外板打好图案后，穿过预留10米的一段，进入成型机，形成外板。同时，内板进入内板成型机的过程几乎相同（不需要打样程序）；内板和外板成型后，外板通过发泡机将料液喷入门板，使其发泡，此时内板和外板同时封住进入覆膜机，此时覆膜机必须与内板和外板成型机同步。覆膜机出来后，对整个门板进行切割，然后由切割机检测出标记位置，樶后生产出成品门板。

3、在生产线上，各个设备可以*手动，然后集中成整体联动。在整个联动过程中，部分设备可以手动控制，不影响白控。这样，程序就比较复杂了，但是控制相当灵活。例如，当自动送料完成后，送料部分可以转为手动模式，物料可以加入或穿过板材，节省了生产时间，提高了生产收敛速度。另外，辊轧设备采用遥控手柄控制，可以对辊轧系统进行更加方便的微调，从而使系统具备更佳的可调控性。

天琪拥有15000平方米的标准化厂房，引进德国、美国等进口机械设备，全线聘请了一批高素质的专业人才进行开发、设计、生产、销售，有严格的生产管控体系，在细节上下功夫，从实处入手，保证了产品的可靠性、环保性和实用性；真正地做到了让消费者买得开心、用得放心、用得舒心。天琪高科技智能门是追求自由、优质、品味生活人士的樶佳选择。

如需采购本产品或者了解具体报价敬请点击→{致电我们}